電鍍油漆涂料汽車部件鹽霧實驗機實驗辦法

電鍍油漆涂料汽車部件鹽霧實驗機實驗辦法 

    簡略介紹電鍍油漆涂料汽車配件鹽霧實驗機實驗辦法ASTM標準： B117鹽霧實驗辦法 D609用于涂料、上光涂、改性漆和有關(guān)涂裝商品實驗的冷軋鋼試片的制備辦法 D1141人工海水標準 D1193試劑級水的標準 D1654實驗后涂層和涂裝試樣的評估辦法

    電鍍油漆涂料汽車配件鹽霧實驗機實驗辦法辦法含義和用處，本辦法適用于黑色金屬及有色金屬；也適用于有機和無機涂層。當(dāng)需求選用與B117辦法的鹽霧實驗不一樣的或更多的腐蝕環(huán)境的時分，本辦法所介紹的改性辦法是有用的。

    設(shè)備：用于鹽霧實驗的設(shè)備包含一個噴霧箱，一個鹽液槽，適宜的電源，可調(diào)理的適宜的壓縮空氣，一個或幾個霧化噴嘴，試樣支架，實驗箱加熱裝置。設(shè)備的巨細及詳細構(gòu)造是可選擇的，但應(yīng)能供給本辦法所請求的環(huán)境。所用的資料應(yīng)不影響噴霧的腐蝕效果。能滿意這些環(huán)境的適宜設(shè)備是ASTM/B117附錄A1所述的設(shè)備，再按本辦法各附錄的介紹進行必要的改善。

    規(guī)劃的設(shè)備，應(yīng)使凝聚在實驗箱頂上的液滴不落在實驗中的樣品上。不能將從試樣上滴下的溶液回收到鹽液槽中從頭用于噴霧。實驗箱應(yīng)裝有一個或許多個時間控制器，用于周期性的噴霧和定期的輸入壓縮空氣。

壓縮空氣源：保證傳送到一個或幾個噴嘴去霧化鹽溶液的壓縮空氣無油和污物，并堅持壓力為69kPa～172kPa（10psi～25psi）。

注1：經(jīng)過一個水洗塔或經(jīng)過起碼長610mm的如石棉、云母，羊毛纖維或活性氧化鋁等適宜的洗滌資料，能夠除掉油和污物。飽滿塔（水泡塔）的溫度，隨運用的實驗辦法的不一樣而不一樣。

    鹽霧箱的條件：溫度—露出區(qū)的溫度隨運用的實驗辦法的不一樣而不一樣。不一樣的辦法推薦的露出區(qū)溫度見附錄。記載實驗箱封閉時的溫度，一天起碼兩次，每次起碼相隔7小shi（除周末和節(jié)假日以外，因此刻鹽霧實驗沒有因為放置露出試樣、從頭放試樣、取出試樣或許檢查，和彌補儲液槽溶液而中止）。

注2：記載溫度適宜的辦法是運用接連記載溫度的設(shè)備或從設(shè)備外面能讀出的溫度表。在封閉實驗箱時記載溫度，能夠防止因為開箱時濕球影響引起的不可靠的低的讀數(shù)。

     噴霧和鹽霧量—在露出區(qū)內(nèi)起碼放置兩個潔凈的鹽霧搜集器，并使其不搜集從實驗樣品上落下的溶液，或許任何其他水源。把搜集器放在挨近實驗樣品的位置，一個放在靠近噴嘴的當(dāng)?shù)兀硪粋€放在遠離噴嘴的當(dāng)?shù)亍１ＷC在起碼16小shi接連噴霧時，在搜集器的水平面積80cm2上，每小shi每個搜集器搜集的溶液在1.0～2.0mL之間。

注3:適宜的搜集器可用導(dǎo)管*刺進到有刻度的量筒里，且用塞子塞好的玻璃漏斗，或許定型的圓形容器。漏斗或圓形容器的直徑為100mm，面積約80cm2.

    控制或隔絕噴嘴或幾個噴嘴，使鹽霧不直接噴到實驗樣品上。電鍍油漆涂料汽車配件鹽霧實驗機實驗辦法，電鍍油漆涂料電子鹽霧實驗機實驗辦法實驗樣品

    根據(jù)受試資料或商品的標準，或許根據(jù)生意雙方一起的協(xié)議，規(guī)則運用的實驗樣品的類型和數(shù)量，及鑒定試樣成果的準則。

    預(yù)備實驗樣品：清潔金屬的和有金屬覆蓋層的樣品，清潔辦法應(yīng)根據(jù)樣品外表和感染物的性質(zhì)來選擇，但清潔時不能運用除純氧化鎂軟膏外的研磨劑，也不能運用會產(chǎn)生腐蝕或維護膜的溶劑。運用硝酸溶液對不銹鋼試樣進行清潔或鈍化時，須經(jīng)生意雙方同意方可進行。應(yīng)留意清潔后的試樣不要因為剩余的操作或粗枝大葉，而使外表從頭污染。

    涂料及其它有機涂層試樣應(yīng)根據(jù)實驗資料的適用標準來制備或按生意雙方同意的辦法制備。不然，試樣用鋼應(yīng)契合ASTM/D609的請求，并依照D609有關(guān)程序來制備涂裝試樣。

     當(dāng)請求測定涂料或有機涂裝外表磨損部位腐蝕開展?fàn)顩r時，在實驗前，用一個尖利的工具在試樣涂層上劃痕或刻線，露出出底金屬。劃痕的條件除生意雙方還有協(xié)議外，應(yīng)契合ASTM/D1654的規(guī)則。

    除非還有規(guī)則，電鍍、涂裝或雙層資料的切削邊際，以及帶有辨認標記或與支架觸摸的外表均應(yīng)用在實驗條件下堅持穩(wěn)定的適宜的涂料，如精制地蠟，加以維護。

電鍍油漆涂料電子鹽霧實驗機實驗辦法zuijia是從部件上或從已電鍍的、涂漆的或用其它辦法涂裝的薄鋼板上切開試樣；切斷邊際要用油漆、石蠟、膠帶或其它有效介質(zhì)加以維護，這么可阻撓切斷邊際和附近的鍍層或涂裝的金屬外表之間的腐蝕和電池效應(yīng)的開展。